Structure des rubans adhésifs : de véritables petites merveilles techniques

Couche après couche, pour obtenir un ruban parfait.

Le choix du ruban adhésif approprié dépend fortement du travail prévu et des conditions sur le lieu d’utilisation. Si, par exemple, vous souhaitez effectuer le maquage du papier peint chez vous pour effectuer des travaux de peinture, un ruban de masquage est tout à fait adapté : il se détache facilement du rouleau et s’enlève sans difficulté du support. Un Ruban toilé résistant à forte adhérence ne serait pas adapté dans ce cas et endommagerait le papier peint.

La structure en couches d’un ruban adhésif et les différents matériaux utilisés dans ces couches jouent un rôle important dans les propriétés mécaniques, électriques et chimiques du ruban. Mais de quelles couches et de quels matériaux s’agit-il exactement, et comment contribuent-ils précisément à la qualité et aux performances spécifiques d’un Ruban adhésif ? C’est à cette question que nous allons nous intéresser ci-après.

Comment est constitué un Ruban adhésif ?

Un ruban adhésif est constitué selon le principe du sandwich et se compose généralement de plusieurs couches parfaitement adaptées les unes aux autres.

La structure typique d’un ruban adhésif comprend le support et la masse adhésive ainsi que, selon le modèle, un agent de couplage (apprêt), une couche de séparation (release coat) ou un matériau de séparation (liner) dans le cas d’un ruban adhésif double face. Les matériaux utilisés pour chacune de ces couches déterminent en grande partie les propriétés et le domaine d’application ultérieur du Ruban adhésif.

Der Aufbau eines einseitigen Klebebandes verglichen mit dem Aufbau eines doppelseitigen Klebebandes.

Recto ou recto-verso : quelle est la différence ?

Dans le cas des rubans adhésifs simple face (cf. l’illustration ci-dessus), la couche adhésive ne se trouve que sur un seul côté du support. C’est par exemple le cas des rubans de peinture et de masquage que vous connaissez pour la pose de papier peint et la peinture.

Les rubans adhésifs double face, en revanche, sont enduits de colle des deux côtés et relient ainsi deux matériaux entre eux sans que le Ruban adhésif ne soit nécessairement visible entre les deux. Poser de la moquette constitue par exemple un domaine d’application typique. Mais vous pouvez également utiliser le ruban adhésif double face pour fixer facilement des miroirs dans la salle de bains, la chambre ou le couloir.

Structure du ruban adhésif : explication détaillée des différentes couches

Examinons de plus près la structure interne d’un Ruban adhésif.

Couche antiadhésive et matériau antiadhésif – pour faciliter le déroulement de la bande

Dans le cas des rubans adhésifs simple face, la face supérieure du support est recouverte d’une couche de séparation sous la forme d’un revêtement de séparation ou d’un revêtement au dos (terme technique : « Release Coat »). On peut la considérer comme un revêtement antiadhésif qui empêche la masse adhésive de coller au dos de la couche sous-jacente. En d’autres termes : la couche de séparation permet de dérouler le ruban du rouleau de manière aisée et contrôlée.

Dans le cas des rubans adhésifs double face, la séparation nécessaire est assurée par un matériau de séparation distinct, également appelé « liner ». Celui-ci est généralement constitué de papier siliconé (papier de séparation) ou d’un film enduit de silicone. Grâce à sa faible énergie de surface, le silicone présente un fort pouvoir répulsif et empêche la masse adhésive d’adhérer de manière permanente au liner.

Supports et apprêts : la base de la colle

Derrière la couche de séparation se trouve le support. Il s’agit de la couche du Ruban adhésif sur laquelle est appliquée la colle. Le choix du matériau approprié est ici déterminant, car le support influe notamment sur la résistance à la déchirure, l’extensibilité, la souplesse ou la résistance du Ruban adhésif. Le support détermine donc également les applications auxquelles le Ruban adhésif est adapté.

La colle ne peut pas toujours être appliquée directement sur le support du Ruban adhésif. C’est par exemple le cas lorsque la couche de support est constituée d’un film PE non traité (l’abréviation PE désigne le polyéthylène). Sur cette surface, de nombreuses colles n’adhèrent tout simplement pas. Selon le système adhésif utilisé, il est donc nécessaire d’appliquer sur le support ce que l’on appelle un « apprêt », qui sert d’agent d’adhérence. L’apprêt garantit une liaison stable et sûre entre la colle et le support. C’est en effet la seule façon de garantir le bon fonctionnement du Ruban adhésif lors de son utilisation.

À propos : tous les rubans adhésifs ne nécessitent pas nécessairement un support. Les rubans adhésifs dits « de transfert » constituent une exception : il s’agit de rubans sur lesquels une masse adhésive sans support est appliquée sur un matériau de séparation (liner).

Quelles sont les propriétés des différents supports ?

Groupe des matériaux de support Support Caractéristiques Domaines d’application
Papier Crêpe plat
  • Peu extensible
  • Souplesse
  • Bonne résistance à l’eau, à l’humidité et aux UV, en fonction du traitement d’imprégnation
  • Pour une grande variété de travaux de recouvrement et de masquage
Crêpé épais
  • Très extensible
  • Pour le maquage des virages serrés, des arrondis, etc.
Papier spécial Washi
  • Très fin et très souple
  • Peu extensible
  • Bonne résistance au déchirement
  • Bonne résistance à l’eau, à l’humidité et aux UV, selon le traitement d’imprégnation
  • Pour obtenir des contours de couleurs extrêmement nets sur des supports lisses et légèrement rugueux
mailles Laine de roche, coton, polyamide ou fibres optiques ; enduit ou non enduit
  • En fonction du matériau, de l’épaisseur et du maillage du tissu utilisé, très bonne résistance au déchirement et facilité de déchirement à la main
  • Grâce à son revêtement en PE, bonne résistance à l’eau, à l’huile, aux dommages mécaniques et à de nombreuses agressions chimiques
  • Très bonne résistance aux UV grâce au filtre UV intégré
  • Disponible en « Gaffer’s Tape » avec un revêtement en PE non réfléchissant
  • Pour le maquage à court ou à long terme dans le cadre de nombreux travaux, tels que les travaux de crépissage et de stuc
  • Pour la mise en étanchéité de récipients
  • Pour le maquage lors de travaux de sablage
  • Pour une multitude de travaux de réparation et de construction dans l’industrie et l’artisanat
  • Pour étancher des films plastiques lors du désamiantage
  • Pour le regroupement, la fixation, etc.
Transparents PVC
  • Dur à l’état naturel
  • Résistant à l’eau, aux acides modérés, aux bases, à l’alcool, aux huiles , à l’essence et à l’eau salée
  • Le benzène, certains solvants ou certains acides plus puissants (tels que l’acide chlorhydrique concentré) peuvent attaquer le PVC
  • Bonne stabilité thermique
  • En raison de la présence de nombreuses molécules de chlore, le PVC est difficilement inflammable
  • Pour le maquage de longue durée dans le cadre de nombreux travaux, tels que les travaux d’enduit et de stuc
  • L’utilisation sur des supports en PVC altérés par les intempéries ne doit être envisagée qu’après un essai préalable de collage
  • Le film PVC est également utilisé pour la fabrication de rubans d’emballage, de rubans d’avertissement, etc.
PE
  • D’un blanc laiteux à l’état non teint et naturellement élastique
  • Résistant à l’eau, aux solvants, aux acides et aux bases
  • Résistant aux températures élevées et basses
  • Pour le maquage de longue durée dans le cadre de nombreux travaux, tels que les travaux de crépi et de stuc
  • Convient parfaitement à une utilisation sur des supports en plastique tels que le PVC et l’ , car le PE est exempt de plastifiants et résistant aux solvants
  • Convient également parfaitement à une utilisation à basse température
PP
  • Présente une bonne résistance à la traction et une surface plus dure que le PE, par exemple
  • Résistant aux acides et aux bases faibles, aux graisses et à de nombreux solvants organiques
  • Peut être attaqué par certains solvants à des températures élevées
  • Une exposition prolongée au soleil et aux basses températures peut rendre le PP cassant
  • Le PP peut être renforcé par des fibres optiques, ce qui améliore considérablement ses propriétés mécaniques telles que la résistance à la traction, etc. Ce ruban en PP est connu sous le nom de ruban filamentaire
  • Les films en PP servent principalement à la fabrication de rubans d’emballage

La colle – la force d'adhérence du ruban

La qualité de l’adhérence d’un Ruban adhésif dépend essentiellement de l’interaction entre l’adhérence et la cohésion. Examinons de plus près ces deux notions.

Qu'est-ce que l'adhésion ?

L’adhérence désigne l’attraction entre des molécules de nature différente ; en d’autres termes, cela revient à se demander : dans quelle mesure la colle adhère-t-elle à la surface souhaitée ? Lorsque l’adhérence est très élevée, la colle adhère fermement à la surface et ne se détache pratiquement pas. En revanche, une adhérence très faible fait que le Ruban adhésif ne tient pas et se décolle très facilement.

Et qu'entend-on par « cohésion » ?

Ce terme désigne la force d’attraction entre des molécules de même nature. Il s’agit ici de déterminer dans quelle mesure une colle reste cohésive. Lorsqu’elle présente une forte cohésion, la pâte adhésive possède une grande résistance interne et reste bien reliée même sous contrainte. En cas de faible cohésion, cette cohésion interne est plus faible et la pâte adhésive peut se déformer ou se séparer plus facilement.

Ces deux forces agissent conjointement

L’équilibre adéquat entre l’adhérence et la cohésion dépend toujours de l’application concernée et de la nature du support.
Pour les fixations durables, par exemple lors de la pose de plinthes, une forte adhérence peut être un avantage. Pour les travaux de masquage de courte durée – par exemple lors de la peinture des murs –, une adhérence trop forte n’est pas souhaitable, car le Ruban adhésif pourrait endommager le support lors de son retrait. Si la cohésion est insuffisante, la masse adhésive peut se séparer lors du retrait, laissant ainsi des résidus sur le support.

Les interactions entre les colles, les supports et les conditions environnementales (par exemple, les températures, le rayonnement UV) sont très complexes, car il existe un grand nombre de combinaisons possibles. Afin d’obtenir des résultats optimaux, il est donc vivement recommandé de procéder à un essai de collage préalable avant toute intervention.

Les types d’adhésions et leurs propriétés

Adhésion Composition Propriétés Exemples d’application
caoutchouc naturel Se compose de caoutchouc naturel broyé, dissous dans des solvants de type « »
  • Adhérence initiale élevée
  • Augmentation moindre de la force d’adhérence au fur et à mesure que la durée d’adhérence s’allonge
  • Résistance élevée au cisaillement/cohésion
  • Résistance réduite à la température et au vieillissement
  • Faible résistance aux UV
Pour une utilisation à court et moyen terme
Caoutchouc synthétique Obtenu par synthèse par polymérisation de différents monomères Leurs propriétés dépendent fortement des monomères utilisés et des additifs. En général :
  • Adhérence initiale élevée
  • Augmentation moindre de l’adhérence à mesure que la durée de collage s’allonge
  • Résistance moindre à la température et au vieillissement
Pour une utilisation de courte durée
Acrylate Sont constitués de monomères d’esters acryliques polymérisés, auxquels sont ajoutées des résines synthétiques et qui sont dissous dans l’eau ou dans des solvants
  • Augmentation de la force d’adhérence proportionnelle à la durée d’adhésion
  • Haute résistance à la température et au vieillissement
  • Haute résistance aux rayons UV et à l’oxydation
Pour des applications à court ou moyen terme , y compris en extérieur
colle thermofusible Se compose de résines synthétiques qui sont fondues à des températures comprises entre 130 °C et 180 °C. La masse ainsi obtenue conserve, même après refroidissement , une grande viscosité et un fort pouvoir adhésif.
  • Très bonne adhérence à température ambiante
  • Résistance thermique limitée
  • Faible résistance aux UV et au vieillissement
  • Manque de résistance aux plastifiants si aucun additif adapté n’est ajouté
Uniquement destiné à une utilisation de courte durée. Un retrait sans résidus ne peut plus être garanti après un court laps de temps (en l’espace de quelques heures)

En quoi la structure d'un Ruban adhésif influe-t-elle sur ses propriétés ?

Les propriétés d’un Ruban adhésif dépendent essentiellement de l’interaction entre ses différentes couches. Ainsi, le Support influence par exemple la souplesse, l’élasticité ou la résistance à la déchirure du Ruban adhésif. La colle utilisée détermine quant à elle la force et la durabilité de l’adhérence sur un support, ainsi que la manière dont le ruban réagit aux influences extérieures telles que la température, les rayons UV ou l’humidité.

Ce n’est que grâce à la combinaison adéquate de ses différents composants qu’un ruban adhésif devient un produit adapté à un usage spécifique. Un ruban de masquage, par exemple, doit bien épouser le papier peint et pouvoir être retiré sans laisser de résidus après l’intervention. À l’inverse, pour un ruban de montage, l’accent est mis sur une adhérence solide et durable ainsi que sur une longue durée de vie. La composition du ruban adhésif est donc toujours adaptée aux exigences de l’application concernée.

Caractéristiques techniques des rubans adhésifs Kip®

Pour déterminer si un ruban adhésif est adapté à une application donnée, il convient d’examiner différentes caractéristiques techniques. Parmi celles-ci figurent notamment la force d’adhérence, la Résistance thermique ainsi que la durée d’utilisation possible en intérieur et en extérieur. Nous vous expliquons ci-après ce que recouvrent ces informations.

Durée d’utilisation en intérieur : elle indique combien de temps un Ruban adhésif peut rester étanche en intérieur avant d’être peint, sans laisser de résidus lors de son retrait.

Durée d’utilisation en extérieur : indique combien de temps un Ruban adhésif peut rester étanche en extérieur avant la peinture, sans laisser de résidus lors de son retrait.

Adhérence (sur acier) en newtons par 10 millimètres :cette valeur indique la force nécessaire pour décoller un Ruban adhésif de 10 millimètres de large d’une plaque d’acier polie. La mesure est effectuée à une vitesse définie, selon un angle de 180 degrés.

Résistance thermique : Indique les températures auxquelles un Ruban adhésif déjà collé peut résister brièvement sans subir de dommages ni laisser de résidus de colle. La résistance thermique indiquée sur un Ruban adhésif se rapporte à une durée pouvant aller jusqu’à 60 minutes.

Ces caractéristiques techniques permettent ainsi de mesurer l’influence de la structure d’un Ruban adhésif sur ses propriétés et ses possibilités d’utilisation.

QUESTIONS FRÉQUENTES

Quels sont les différents types de rubans adhésifs ?

Les rubans adhésifs se distinguent par leur structure, le Support utilisé et leur utilisation prévue. On trouve par exemple des rubans adhésifs simple face et double face, ainsi que des rubans de peinture, des rubans à mailles, des rubans d’emballage et des rubans de montage. Le choix du modèle adapté à chaque usage dépend avant tout du support, de l’adhérence souhaitée et des conditions sur le lieu d’utilisation.

Quelle est la durée de vie des rubans adhésifs ?

La durée de vie d’un Ruban adhésif dépend de sa conception, des matériaux utilisés et des conditions d’utilisation. La température, les rayons UV, l’humidité et le support, par exemple, ont une influence sur cette durée.

Qu'est-ce qu'un Ruban adhésif de montage ?

Le ruban adhésif de fixation est un ruban adhésif très adhérent, généralement double face, destiné à fixer des objets sur des murs, des sols ou d’autres supports. Selon le modèle, il convient par exemple à la fixation de pancartes, de crochets, de miroirs, de boîtes aux lettres ou d’autres objets. Le choix du Ruban adhésif de montage adapté à chaque usage dépend notamment du support, du poids et des conditions d’utilisation.

Que faire si le Ruban adhésif ne tient pas ?

Si un Ruban adhésif n’adhère pas correctement, il convient tout d’abord de vérifier le support et les conditions d’utilisation. La poussière, la graisse ou l’humidité peuvent nuire à l’adhérence et doivent donc être éliminées. Le Ruban adhésif lui-même doit bien sûr être adapté au support et à l’usage prévu. En cas de doute, il est recommandé de procéder à un essai de collage sur une zone peu visible avant l’application définitive.

Que signifie « tack » dans le domaine des rubans adhésifs ?

Le « tack » désigne l’adhérence initiale d’une colle. Cette valeur indique la rapidité avec laquelle un Ruban adhésif adhère à une surface dès un léger contact, avant même d’être fermement appuyé. Il ne faut toutefois pas confondre le « tack » avec la force d’adhérence proprement dite.

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